Шестеренчатый вал из легированной стали для гидравлического насоса высокой нагрузки

Краткое описание:

● Материал: 17CrNiMo6

● Модуль: 4М

● Термическая обработка: цементация

● Твердость: 58 HRC

● Степень точности: ISO 5

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Описание продукта

В качестве материала для валов зубчатых передач в гидравлических насосах обычно используется легированная сталь.

Легированная сталь обладает превосходной прочностью, ударной вязкостью и износостойкостью, что делает ее пригодной для работы с высокими нагрузками и давлением, встречающимися в гидравлических системах. К числу распространенных марок легированной стали относятся AISI 4140, AISI 4340 и AISI 8620. Эти материалы могут быть подвергнуты термообработке для получения желаемых свойств твердости и прочности. Кроме того, для повышения коррозионной стойкости и дальнейшего увеличения срока службы вала зубчатой передачи может применяться обработка поверхности такими материалами, как азотирование, хромирование или никелирование.

В конечном итоге, выбор конкретных материалов может зависеть от конкретного применения и требований к гидравлическому насосу.

Производственный завод

Десять ведущих предприятий Китая, входящих в топ-10, оснащены самым современным производственным, термообрабатывающим и испытательным оборудованием и насчитывают более 1200 квалифицированных сотрудников. На их счету 31 прорывное изобретение и 9 патентов, что укрепляет их позиции лидера отрасли.

Поток производства

Проверка

Мы инвестировали в новейшее передовое испытательное оборудование, включая измерительные машины Brown & Sharpe, шведскую шестигранную координатно-измерительную машину, немецкую высокоточную интегрированную машину для измерения шероховатости Mar, немецкую координатно-измерительную машину Zeiss, немецкий измерительный прибор для зубчатых передач Klingberg, немецкий измерительный прибор для профиля и японские приборы для измерения шероховатости и т. д. Наши квалифицированные специалисты используют эти технологии для проведения точных проверок и гарантируют, что каждый продукт, покидающий наш завод, соответствует высочайшим стандартам качества и точности. Мы стремимся превзойти ваши ожидания каждый раз.

Отчеты

Перед отправкой мы предоставим вам полный комплект документов, подтверждающих качество.

1. Материальный отчет
2. Рисунок пузырьками
3. Отчет о размерах
4. Отчет о термообработке перед термообработкой.
5. Отчет о термообработке после термообработки.
6. Отчет о точности
7. Фотографии и все видеозаписи испытаний, такие как проверка биения, цилиндричности и т.д.
8. Другие протоколы испытаний по требованию заказчика, например, отчет об обнаружении дефектов.